石材磨邊機智能化時代的新選擇
發(fā)布者: 創(chuàng)世強 時間:2018-01-31
在落幕不久的2017廣州陶瓷工業(yè)展上,眾多新品都受到了廣泛關(guān)注,如3.85米內(nèi)寬超寬體窯爐、微水瓷片拋釉機、14通道數(shù)字噴墨打印機、科達智能網(wǎng)絡(luò)服務(wù)系統(tǒng)、石材磨邊機等。這些技術(shù)的推出,清晰反映出科達產(chǎn)品的開發(fā)思路,就是在節(jié)能高效的基礎(chǔ)上,進一步提升設(shè)備的自動化水平,并借助互聯(lián)網(wǎng)打造智慧整線,石材磨邊機的推出正是這一思想的深入體現(xiàn)。
石材磨邊機投放中國市場以來,經(jīng)過20多年的發(fā)展,磨邊機已經(jīng)由早期的單線8個磨邊頭發(fā)展到今天單線64個磨邊頭。日產(chǎn)量也由早期的一兩千平方米提升到了今天的兩萬平方米左右,磨邊機的生產(chǎn)效率可謂有了長足的提升。但是不容忽視的事實是,目前磨邊機的操作自動化程度仍然很低,對人工的依賴性仍舊很高。
新型數(shù)字智能磨邊機將過去磨邊機靠人工觀察和操作的工作,如今都可以通過數(shù)字化、自動化完成,從而能夠減輕操作人員勞動強度。對操作人員的專業(yè)技能要求大大降低,對提升瓷磚優(yōu)等品率,保證生產(chǎn)穩(wěn)定也大有益處。
這一改變首先得益于推磚機構(gòu)的改進。以往的推磚機構(gòu)當(dāng)磚的對角線超差時就需要停機調(diào)節(jié),或者不停機在推磚動作時人到推磚架上進行調(diào)節(jié),這樣的弊端是顯而易見的。首先需要多次調(diào)整,效率低,過程中會有部分磚超差降級,且對磨邊工的經(jīng)驗要求較高。如果停機調(diào)節(jié)影響生產(chǎn),不停機調(diào)整又有安全隱患。
通過對磨邊后成品磚的對角線長度尺寸進行檢測。當(dāng)測量兩條對角線長度尺寸差超過限定值后,其中一個推磚爪可通過在操作屏上直接輸入前后位置的調(diào)整量,執(zhí)行機構(gòu)可在兩次推磚動作的間隙電動完成調(diào)整,從而完成入磚角度的調(diào)整。
如果使用尺寸檢測儀進行成品磚尺寸的準(zhǔn)確檢測,并能以數(shù)字信號輸出時,可以將檢測尺寸數(shù)字和推磚爪位置調(diào)整設(shè)計成一個閉環(huán)控制。設(shè)備會自動根據(jù)尺寸誤差進行推磚和入磚角度的調(diào)整,這是一個持續(xù)的過程,當(dāng)檢測到對角線不相等的時候,它就開始動作。電動調(diào)整推磚爪的位置精度可達0.02mm。
除了推磚機構(gòu)的升級,新型系列高精度自動進給磨邊頭的配備也起到了如虎添翼的作用,其磨邊輪進給調(diào)節(jié)精度可達0.01mm,單向進給無空行程,反向回程間隙極小。磨頭振動極小,磨頭磨削穩(wěn)定性提高,能夠減少破損。
每臺磨邊機幾十個磨頭,每個磨頭的切削量是多少,過去一直都是靠人工聽聲音,看火花這樣原始的方式觀察判斷,磨邊操作就成了經(jīng)驗活。而在該設(shè)備上,每個磨頭有磨輪損耗數(shù)字變量顯示,每個磨頭配置有數(shù)字電流表,只要察看操作屏上的磨輪損耗變量值和電流數(shù)值,就能判斷磨頭工作狀況,很容易確認磨輪是否需要進給和進給多少。當(dāng)磨輪損耗完后,設(shè)備自動報警提示,方便及時更換。
每臺機的最后兩組磨邊頭的電動調(diào)節(jié)也可以與尺寸檢測儀關(guān)聯(lián),形成閉環(huán)控制。一旦磚的對邊尺寸檢測超差,磨邊頭會根據(jù)反饋數(shù)字信號自動調(diào)節(jié)磨邊輪的前后位置,修正磨邊尺寸,控制磚的尺寸在設(shè)定范圍內(nèi)。
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